Inversion y Costos de Calidad - Costos por falta de Calidad

La importancia del costo de la mala calidad está tomando mucho interés no solo a nivel de empresa, sino también a nivel de país. No es casual que en muchos países se lleve a cabo la implementación de sistemas de calidad y de excelencia, los cuales tienden en sí hacia la estandarización, el mejoramiento continuo y el cero defecto.

La calidad de los productos y servicios exige inversiones para que se pueda alcanzar y mantener. Dichas inversiones representan los costos de la calidad, necesarios para mantener en funcionamiento el sistema de calidad y evitar los costos de su ausencia.

Los costos de calidad se agrupan en dos categorías: costos de prevención y costos de evaluación.

Son aquellos costos destinados para prevenir y evitar errores, fallas y desviaciones  durante todo el proceso productivo, que desmeriten la calidad del producto. Con una alta inversión en estos, se espera que disminuyan los costos de fallas. Estos son los costos de evitar la ocurrencia de errores y defectos

Algunos ejemplos son:

• Planeación del proceso de control de calidad

• Capacitación para la calidad

• Desarrollo de proveedores

• Desarrollo de productos con calidad

• Desarrollo del sistema de producción

• Mantenimiento preventivo

• Implantación y mantenimiento de otros componentes del sistema de calidad

Son aquellos costos destinados para verificar, medir y evaluar la calidad de los materiales y procesos, de manera de controlar y mantener los niveles y especificaciones de calidad planificados y establecidos. No reducen los errores, sólo se inspecciona y comprueba la calidad en busca de productos defectuosos para desecharlos antes de que sean llevados al mercado. Estos son los costos de evaluación comparativa de la calidad del sistema de producción de bienes y servicios.

Algunos ejemplos son:

• Medición y prueba de materias primas e insumos de la producción

• Adquisición de equipos especiales para evaluar productos

• Realización de actividades de control estadístico de proceso

• Inspección

• Elaboración de informes

La falta de adecuación al uso conlleva pérdidas tanto para el cliente como para la organización y genera los costos de la falta de calidad, otra idea importante en el enfoque moderno de la calidad en la administración.

Dichos costos también se agrupan en dos categorías: costos internos y costos externos de los defectos. Aumentar la adecuación al uso significa reducir o eliminar esos costos, lo que implica mayor eficiencia de los recursos productivos. Es por ello que “más calidad cuesta menos”.

Son aquellos costos, ocasionados por fallas o defectos, producto del incumplimiento de los requisitos establecidos. Detectados dentro de la empresa, antes de la salida del producto. Se incurre en ellos debido a la pobre calidad detectada por la evaluación. Son los costos de los defectos que se identifican antes de expedir los productos y servicios al cliente

Algunos ejemplos son:

• Materias primas y productos rechazados

• Productos que necesitan más trabajo

• Modificaciones en los procesos productivos

• Pérdida de ingresos

• Tiempo de espera de los equipos parados para correcciones

• Prisa y tensión para la entrega de productos corregidos o reparados

Son aquellos costos ocasionados al rectificar los fallos o defectos en el producto debido al incumplimiento de los parámetros de calidad establecidos. Son detectados después de su entrega al cliente. Se les llama también precio del incumplimiento y se reconocen como lo el costo de hacer el trabajo mal. Son los costos de los defectos que ocurren después de que el producto o servicio llega al cliente

Algunos ejemplos son:

• Cumplimiento de las garantías ofrecidas al cliente

• Pérdida de pedidos

• Procesamiento de devoluciones

• Costos de procesos en los organismos de defensa del consumidor

• Comprometimiento de la imagen

• Pérdida de clientes y de mercado